UHT-maidon tuotantolinja Factory
-- Vakaa ja luotettava valmistaja --
Tuotteen yleiskatsaus
UHT-maidon tuotantolinjamme on täysin integroitu, elintarvikekäyttöön tarkoitettu avaimet käteen -ratkaisu, joka on suunniteltu erittäin korkean lämpötilan steriloidun maidon laajamittaiseen käsittelyyn. Raakamaidon vastaanotosta UHT-sterilointiin aseptiseen täyttöön ja pakkaamiseen, linjan jokainen vaihe on suunniteltu toimittamaan turvallisia, säilyviä maitotuotteita, joiden säilyvyys huoneenlämmössä on jopa 12 kuukautta – ilman säilöntäaineita. Saniteettisuljetun kierron arkkitehtuurille rakennettu ja PLC-automaation ohjaama linja täyttää kansainväliset elintarviketurvallisuusstandardit, mukaan lukien CE ja ISO 9001, joten se on ihanteellinen valinta maidontuottajille, jotka haluavat laajentua pitkäikäisen maidon markkinoille maailmanlaajuisesti.
Yksittäiset koneet
Tekniset tiedot
| Parametri | Yksityiskohta |
|---|---|
| Käsittelykapasiteetti | 500 l/h – 50 000 l/h (muokattavissa) |
| UHT-sterilointilämpötila | 135°C – 150°C, pitoaika 4-15 sekuntia |
| Sterilointimenetelmä | Epäsuora (putkimainen tai levylämmönvaihdin) tai suora (höyryn injektio/infuusio) |
| Homogenointipaine | 150-250 bar (kaksivaiheinen korkeapainehomogenisaattori) |
| CIP-puhdistusjärjestelmä | Täysautomaattinen, monivaiheinen (alkalipesu, happopesu, steriili vesihuuhtelu) |
| Automaatiotaso | Täysi PLC/SCADA-ohjaus HMI-kosketusnäytöllä |
| Materiaali (kostut osat) | Ruostumaton teräs 316L kauttaaltaan |
| Sovellettavat tuotteet | Täysmaito, rasvaton maito, maustettu maito, vuohenmaito, rekonstituoitu maito |
| Aseptiset pakkausmuodot | Aseptiset laatikot, pussit, HDPE-pullot (yhteensopiva yleisten täyteaineiden kanssa) |
| Sertifiointi | CE, ISO 9001, elintarvikelaatuinen saniteettisuunnittelu |
Tärkeimmät ominaisuudet
- Täysi suljetun kierron UHT-käsittely raakamaidon vastaanottamisesta aseptiseen täyttöön, minimoi kontaminaatioriskin jokaisessa vaiheessa.
- Kaksi sterilointimenetelmää – epäsuora levy/putkimainen tai suora höyryruiskutus – vastaamaan tuotteen herkkyyttä ja tuotantolaajuusvaatimuksia.
- Kaksivaiheinen korkeapainehomogenointi varmistaa tasaisen rasvan jakautumisen, tasaisen suutuntuman ja estää kerman irtoamisen koko säilyvyysajan.
- Automaattinen CIP (Clean-In-Place) -järjestelmä desinfioi kaikki märät pinnat ilman purkamista, mikä vähentää seisokkeja ja työvoimakustannuksia.
- Täysi PLC/SCADA-automaatio lämpötilan, paineen, virtausnopeuden ja sterilointiparametrien reaaliaikaisella valvonnalla, mikä varmistaa erien yhdenmukaisuuden.
Prosessin kulku
- Raakamaidon vastaanotto: Maito otetaan vastaan, siitä otetaan näyte, punnitaan virtausmittarilla, suodatetaan fyysisten epäpuhtauksien poistamiseksi ja jäähdytetään ≤4 °C:seen jäähdytetyissä varastosäiliöissä.
- Esikäsittely ja standardointi: Maito esilämmitetään 50–55 °C:seen, erotetaan sentrifugikermanerottimella, rasvapitoisuus standardoidaan ja pastöroidaan 80–90 °C:ssa 15 sekuntia ennen jäähdyttämistä.
- Homogenointi: Korkeapaineinen kaksivaiheinen homogenisaattori hajottaa rasvapallot estääkseen irtoamisen ja luo tasaisen, yhtenäisen koostumuksen.
- UHT-sterilointi: Maito steriloidaan välittömästi 135–150 °C:ssa 4–15 sekuntia, mikä eliminoi pilaantuneet mikro-organismit ja lämmönkestävät itiöt kokonaan.
- Aseptinen täyttö ja pakkaus: Steriloitu maito jäähdytetään alle 25°C:een ja täytetään steriileissä olosuhteissa aseptisiin pahvikoteloihin, pusseihin tai pulloihin ympäristön levittämiseksi.
- CIP-siivous: Jokaisen tuotantosyklin jälkeen täysin automatisoitu CIP-järjestelmä suorittaa alkali-, happo- ja steriilivesihuuhtelujaksot kaikissa prosessipiireissä.
Kilpailukykyiset edut
- 12 kuukauden säilyvyys ympäristössä: Todellinen kaupallinen steriiliys, joka saavutetaan tarkalla UHT-käsittelyllä, mahdollistaa varastoinnin ja jakelun huoneenlämpötilassa ilman kylmäketjuinfrastruktuuria.
- Energiatehokas lämmön talteenotto: Sisäänrakennetut regeneratiiviset lämmöntalteenottojärjestelmät ottavat talteen jopa 85 % lämpöenergiasta, mikä vähentää merkittävästi höyryn ja jäähdytysveden kulutusta prosessoitua maitolitraa kohden.
- Skaalautuva modulaarinen rakenne: Kapasiteetti on konfiguroitavissa välillä 500 l/h - 50 000 l/h; modulaarisia osia (sterilointi, homogenointi, täyttö) voidaan päivittää itsenäisesti tuotantomäärien kasvaessa.
- Laaja tuotteen joustavuus: Sama linja käsittelee täysmaitoa, rasvatonta maitoa, maustettuja maitojuomia, vuohenmaitoa ja rekonstituoitua maitojauhetta minimaalisella vaihtoajalla.
- Täysi jäljitettävyys ja vaatimustenmukaisuus: Integroitu tiedonkeruu, hälytysten hallinta ja eräraportointi tukevat HACCP:n, FDA:n ja EU:n maitotuotteiden hygieniamääräyksiä.
- Avaimet käteen -projektituki: Suunnittelutiimimme tarjoaa täydelliset projektipalvelut prosessivirran suunnittelusta ja laitteiden asettelusta asennukseen, käyttöönottoon ja käyttäjien koulutukseen.
