Meijeritehdas, joka haluaa skaalata koejogurtin tuotannosta täyteen teolliseen tuotantoon, aloittaa yleensä kysymyksellä säiliön tilavuudesta. Kysymys, joka itse asiassa ratkaisee projektin onnistumisen, on erilainen: voivatko pastöroija, käymissäiliöt, jäähdytyskapasiteetti, CIP-puhdistus ja täyttölaitteet toimia yhtenä luotettavana sarjana? Meijerisuunnitteluprojekteissamme toistuu sama johtopäätös. Jogurtin käymistuotantolinja tuottaa yhtenäisiä eriä vain silloin, kun prosessivaiheet suunnitellaan yhdessä, ei osteta erikseen.
Jogurtin käymislinja on integroitu ketju, joka alkaa raakamaidon vastaanotosta ja päättyy pakatun tuotteen kylmäsäilytykseen. Fermentointi on linjan sydän, mutta sen tulos riippuu esikäsittelystä ja jäähdytysprofiilista, jota käytetään viljelmän tehden työnsä jälkeen. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tyypillisen keskikokoisen tai suuren kapasiteetin linjan päävaiheista.
| Vaihe | Tavoite | Tyypilliset varusteet |
|---|---|---|
| Raakamaidon vastaanotto ja varastointi | Jäähdytä ja puskuroi saapuva maito | Maidon varastosäiliöt, levyjäähdyttimet |
| Standardointi ja sekoitus | Säädä rasva ja kuiva-aineet, sekoita ainekset | Sekoitussäiliöt, inline sekoittimet |
| Lämpökäsittely | Poistaa patogeenit ja vahvistaa geeliä | Lämmönvaihtimen liuku, pitoputket |
| Käyminen | Tee maito happamaksi tavoite-pH-arvoon | Ruostumattomasta teräksestä valmistetut käymissäiliöt |
| Jäähdytys | Pysäytä käyminen oikealla happamuusasteella | Kylmävesivaipat, levyjäähdyttimet |
| Täyttö ja pakkaus | Pakkaa tuote minimaalisella käsittelyllä | Kupin täyttöaineet, pakkauskoneet |
| CIP puhdistus | Poista jäämät ja desinfioi piiri | CIP puhdistus system equipment |
Kompaktilla linjalla voidaan yhdistää useita vaiheita samaan luistoon. Suurella linjalla ne erotetaan yleensä suuremman suorituskyvyn ja rinnakkaisten erien mahdollistamiseksi. Oikea kokoonpano riippuu päivittäisestä tuotantosuunnitelmasta, SKU:iden määrästä ja pakkausmuodosta, ei pelkästään laiteluettelosta.
Käyminen muuttaa laktoosia maitohapoksi. pH laskee noin 6,6:sta 4,2-4,5:een ja maidon proteiinit koaguloituvat pehmeäksi geeliksi. Useimmat jogurttiviljelmät toimivat parhaiten 42–43 °C:ssa, ja säiliön on säilytettävä tämä lämpötila kapealla kaistalla koko tilavuudessa. Kun tavoite-pH on saavutettu, vaippa vaihtaa jäähdytettyyn veteen viljelytoiminnan lopettamiseksi.
Sekoitettua jogurttia varten sekoitin määrittää myös lopullisen rungon. Jos se juoksee liian nopeasti, se vahingoittaa geeliä ja tuote tuntuu vetiseltä; jos se toimii liian hitaasti, lämpötila ja pH eivät ole tasaisia. Siksi a ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymissäiliö tulee määrittää viljelmän tyyppi, pH-päätepiste ja jäähdytysramppi huomioon ottaen, eikä valita yleisestä kokotaulukosta.
Ruostumattoman teräksen käymissäiliöiden toimittajat, räätälöidyt tehtaat, valmistajat - Sha Yi Yang Fluid Tech on ruostumattoman teräksen käymissäiliön toimittaja, räätälöity ruostumattoman teräksen käymissäiliötehdas ja valmistaja... Näytä tuote → Ennen käymistä maitopohja kuumennetaan 85-95°C:een 5-10 minuutiksi. Tämä on korkeampi kuin juomamaidossa käytettävä pastörointilämpötila, koska heraproteiinien denaturoituminen parantaa geelin vedenpidätyskykyä ja antaa jogurtille kiinteämmän rungon. Lämpökäsittely vähentää myös taustamikroflooraa, joka voisi kilpailla hapateviljelmän kanssa.
A lämmönvaihtimen liuku regenerointiosalla on standardiratkaisu keskikokoisille ja suurille linjoille. Regenerointiosasto ottaa talteen lämpöä lähtevästä kuumasta tuotteesta ja säästää tyypillisesti yli 85 prosenttia suoran lämmityksen kuluttamasta energiasta. Sama liukulevy voi toimia koko linjan lämmitys- ja jäähdytysrunkona.
Lämmönvaihtimien alustan toimittajat, räätälöity tehdas, valmistajat - Shanghai Yi Yang Yi Yang Fluid Tech on lämmönvaihtimien toimittaja, räätälöity lämmönvaihtimen liukutehdas ja valmistaja Kiinassa, toiminnan kuvaus... Näytä tuote → Jogurttilaitteet käsittelevät runsaasti proteiinia ja rasvaa sisältävää tuotetta, joka jättää sitkeän kalvon säiliön seiniin ja putkiin. Jos tätä kalvoa ei poisteta, siitä tulee kasvualusta pilaantuville organismeille, ja seuraava erä menettää säilyvyyden riippumatta siitä, kuinka huolellisesti käymistä valvottiin.
Paikalla tapahtuva puhdistus (CIP) sulkee tämän aukon. Täydellinen CIP-puhdistusjärjestelmän laitteet Pakkaus kattaa käymissäiliöt, lämmönvaihtimen, putkistot ja täyttökoneen. Maitolomaille emäksinen pesu, jota seuraa happohuuhtelu ja lopullinen vesihuuhtelu ovat vakiojakso, ja huuhteluveden laadun tulee vastata reseptissä käytettyä tuotevettä.
CIP-puhdistusjärjestelmän laitteiden toimittajat, mukautetut tehtaat, valmistajat - Shangh Yi Yang Fluid Tech on CIP-puhdistusjärjestelmän laitteiden toimittaja, räätälöityjen CIP-puhdistusjärjestelmien laitteiden tehdas ja valmistaja Ch... Näytä tuote → Tuotetyyppi muuttaa rivin asettelua. Aseta jogurtti käy suoraan kuluttajakuppiin, joten geeliä ei koskaan pumpata sen muodostumisen jälkeen. Täyttökoneen on oltava tarkka, ja kupit liikkuvat kevyesti inkuboinnin ja jäähdytyksen läpi. Sekoitettu jogurtti käy irtotavarasäiliöissä, minkä jälkeen se pumpataan, jäähdytetään, sekoitetaan hedelmien tai maun kanssa ja täytetään. Tämä reitti vaatii tankkisekoittimen, joka hajottaa geelin tasaisesti, leikkausta kestävän pumpun ja jäähdytysosan, joka pystyy käsittelemään viskoosin tuotteen rakennetta tuhoamatta.
Kreikkalaistyylinen jogurtti, joka tiivistetään siivilöimällä tai kalvosuodatuksella, lisää erotusaskeleen linjaan ja muuttaa kiintoaineen käsittelyä. Juomajogurtissa sen sijaan käytetään lievempää sekoitusta ja erilaista täyttölämpötilaa. Näistä vaihtoehdoista on parasta keskustella prosessin suunnitteluvaiheessa, koska ne vaikuttavat säiliön tilavuuteen, pumpun valintaan ja jäähdytystehoon alusta alkaen.
Jäähdytysvaiheessa erän sakeus voitetaan tai menetetään. Viljelmä pysyy aktiivisena, kunnes tuote jäähtyy alle noin 10°C, joten hidas jäähdytysvaihe antaa pH:n laskea jatkuvasti ja jogurtista tulee happamampaa ja ohuempaa. Useimmat reseptit määrittelevät käytännöllisen ikkunan: jäähdytä 42–43 °C:sta alle 20 °C:seen 30–60 minuutissa, sitten alas 4 °C:seen varastointia varten.
Ohjausjärjestelmän tulee käynnistää jäähdytys mitatusta pH-arvosta, ei kiinteästä ajastimesta, koska viljelyaktiivisuus vaihtelee raakamaidon laadun ja aloitusannoksen mukaan. Linja, joka yhdistää käymis- ja jäähdytysohjauksensa tuotteen todelliseen tilaan, pitää tavoitehappamuutensa luotettavammin kuin se, joka toimii ennalta määrätyn aikataulun mukaan.
Kapasiteetti ilmoitetaan yleensä litroina tunnissa täyteaineella ja metritonneina vuorokaudessa säiliötilalla, mutta todellinen pullonkaula on usein käymisaika. Tyypillinen erä käy 4-6 tuntia, jonka jälkeen jäähdytys ja täyttö vievät lisäaikaa. Fermentointisäiliöiden lukumäärällä voi olla enemmän merkitystä kuin niiden kokonaistilavuudella. Kahdella säiliöllä yksi erä voidaan jäähdyttää ja täyttää seuraavan inkuboinnin aikana, mikä pitää täyttöaineen kiireisenä ja lyhentää päivittäistä kiertoa. Myös SKU:iden määrällä on väliä, koska jokainen maun, koostumuksen tai kulttuurin muutos vaatii välipuhdistuksen.
Vertaa toimittajia enemmän kuin hintaan. Tarkista ruostumattoman teräksen laatu, tuotetta koskettavien osien pintakäsittely ja sekoittimen tiivisteiden suunnittelu, koska ne määräävät puhdistustuloksen ja käyttöiän. Pyydä dokumentoituja viitteitä ja varmista, että ohjausjärjestelmä tallentaa lämpötilan, pH:n ja puhdistustiedot jokaisesta erästä. Kannattaa myös kysyä, mitä muuta sama infrastruktuuri voi tuottaa myöhemmin; monet meijerit käyttävät yhtä maidon vastaanotto- ja pastörointiosastoa sekä jogurttilinjan että a pastöroidun maidon tuotantolinja , mikä parantaa kokonaissijoituksen tuottoa.
Uuden tehtaan prosessiasettelu määrittää putkiston pituuden, CIP-paluulinjojen sijainnin ja kylmähuoneen koon. Toimittaja, joka ottaa vastuun suunnittelu ja järjestelmäintegraatio voi koordinoida laitesuunnittelua, apuohjelmia ja asennusta yhden sopimuksen puitteissa. Tämä lyhentää projektin aikataulua ja välttää klassisen ongelman linjasta, joka toimii paperilla, mutta jota ei voida puhdistaa tai huoltaa varsinaisessa rakennuksessa.
Jokainen onnistunut jogurttiprojekti, jonka parissa olemme työstäneet, noudattivat samaa järjestystä: määriteltiin ensin tuotteen parametrit ja sitten suunnitellaan linja niiden ympärille. Käymisaika, jäähdytysprofiili, puhdistustiheys ja pakkausmuoto kuuluvat kaikki samaan järjestelmään, ja laitteet tulee valita järjestelmään sopivaksi sen sijaan, että ne koottaisiin erillisistä luetteloista. Jos vertailet kokoonpanoja tai suunnittelet uutta kapasiteettia, käytännöllinen seuraava vaihe on tarkastaa koko jogurtin käymisen tuotantolinja yleiskatsaus ja kartoita siihen oma prosessisi.
Yhteystiedot
Production Address: No. 9188 Chuannan Fenggong Road, Fengxianin alue, Shanghai
Office Address: Huone 603, Building 57, No. 260 Maoyuan Road, Fengxian District, Shanghai
TEL: 86-18221904658
E-mail: [email protected]
Pikalinkki
Pyydä mukautettu tarjous Tarvitsetko jotain erityistä? Olemme täällä auttamassa.
